A escolha do óleo para engrenagens industriais certo depende de adequá-lo às condições operacionais do equipamento, às condições ambientais e aos requisitos de lubrificação. Aqui está um guia de seleção sistemática:
Seleção do tipo de óleo por classificação de carga Os óleos para engrenagens são classificados em diferentes graus de qualidade com base na sua capacidade de carga. O princípio de “escolher a mais alta qualidade” deve ser seguido:
L-CKB: óleo para engrenagens-leve, adequado para sistemas de transmissão-de baixa carga sem requisitos de pressão extrema.
L-CKC: óleo para engrenagens industriais-de ciclo fechado-para serviços médios, contendo aditivos anti{3}}desgaste de extrema pressão, adequado para aplicações-de carga média, como máquinas de mineração e caixas de engrenagens marítimas.
L-CKD: óleo para engrenagens-para serviços pesados, que possui propriedades de extrema pressão mais fortes e estabilidade de oxidação térmica, adequado para ambientes de alta-temperatura e carga pesada-, como moinhos de cimento, equipamentos metalúrgicos e caixas de engrenagens de turbinas eólicas.
Condições operacionais correspondentes com base no grau de viscosidade
A viscosidade determina a espessura e a fluidez da película de óleo, exigindo seleção com base em uma combinação de temperatura, velocidade de rotação e velocidade linear da engrenagem:
Óleos de alta-viscosidade (por exemplo, ISO VG 220, 320): adequados para engrenagens de baixa-velocidade e carga-pesada, formando uma película espessa de óleo para evitar contato direto de metal-com{8}}metal.
Óleos de-baixa viscosidade (por exemplo, ISO VG 68, 100): adequados para equipamentos de alta-velocidade e{6}}carga leve, reduzindo a resistência à agitação e diminuindo o consumo de energia.
